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雙涂快固膠無溶劑復合探討

時間:2019-12-20   來源:未知   點擊次數:

  一、“兩性”關系狀況是無溶劑復合的命門

  所謂“兩性”關系是指膠黏劑的混合均勻性和固化充分性。

  根據雙組分膠的機理,二者的關系是:固化充分性是達到復合質量要求的前提,而它又首先取決于混合的均勻性。混合均勻性是固化充分性的必要條件,但不是充分條件。

  二、如何實現混合均勻性?

  在普通膠復合中,利用自動混膠機對雙組分膠進行“靜態混合”。 在快固膠復合中,利用復合機的復合機構進行“機械壓合”。兩種在原理、控制方法、分析控制結果(均勻性)上有何差異?如何正確了解兩種混膠的內在區別?

  “混膠——涂布——復合”真的是一次性混膠嗎?

  不是!實際上是3次(3階段)混膠。這一點無法從字面上理解,只能從膠液運動及傳遞過程分析。

  A. 靜態混合:這是第1步,由自動混膠機完成。利用靜態混合管對A膠和B膠進行進行2n混合(n為靜態混合管節數)。舉個實例,n=12(節),則N=4096次,即理論上兩種膠液通過靜態混合管可以混合4000多次。

  B. 轉移涂布:這是第2步,由復合機涂布單元完成。從轉移鋼輥、轉移膠輥、涂布鋼輥和涂布膠輥進行第二次混合。在這一過程中,轉移鋼輥→轉移膠輥→涂布鋼輥兩次差速碾合,從涂布鋼輥→基材→涂布膠輥之間1次同速轉移,因此這里總共包含了3次碾壓和轉移的過程。

  C.復合碾壓:這是第3步,由復合單元完成,在復合鋼輥→基材→復合膠輥之間完成1次同速壓合,其實在局部也是一個混合的過程。

  那么,這三種混膠方式有何差異?

  A. 靜態混合:由伺服電機驅動齒輪泵驅動的強力混合。

  B. 差速碾合:由伺服電機驅動轉移鋼輥、轉移膠輥、涂布鋼輥差速轉動,實現對膠膜的強力碾壓和減薄,其中包含了剪切和擠壓組合的復雜運動?。

  C. 同速壓合:由復合電機驅動在復合鋼輥+基材+復合膠輥之間完成的同速貼合。其在理論上是純滾動,但實際上包含了徑向直壓為主、周向和橫向局部碾壓(如膠輥變形形成的接觸寬度和凸包)的復雜運動。

  總體上看,靜態混合、差速碾合是相對可靠、更加精確的受控過程,而同速壓合是相對隨機和模糊的控制,無法精確控制。

  三、雙邊涂布的分層固化現象

  在快固膠固化過程中,膠液固化其實是不均勻、不同步的。這一點與普通膠有明顯的差異。

  分層固化示意圖

  兩組分的膠液從接觸開始,相互滲透和流平即開始,而稍后固化過程與之同步發生的。導致的結果就是,表層先固化,形成阻隔層,阻礙流平和相互滲透,形成由表及里分層固化的現象。而固化層會阻礙膠液進一步的混合和固化。

  靜態混合與機械壓合的比較

  結論:

  1、 從理論上看,快固膠的“涂布——復合+混合”方式不如“混合——涂布——復合”可控可靠。

  2、雙邊涂布的固化從理論上看在各個區域或層面上是不同的,即是一個漸變固化的過程。

  3、就目前技術控制手段看,存在者至少兩重風險:在某些情況下,混配比可能不受控或不均勻、固化可能不充分,即存在“虛混”和“虛固化”的風險!當涂布量越大時,上述風險的概率也越大!

  4、雙邊涂布實際上存在單膠和涂膠基材之間選擇性對應關系,即存在方向性。

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